Nabídka služeb

  • Konstrukční práce
    • návrh a vypracování dokumentace ke strojů a zařízení, jak nových, tak pro potřeby úprav a modernizace stávájících
    • výrobní výkresy a sestavy strojních celků
    • elektroschéma a návrh rozvaděče
    • pneuschéma a hydraulické rozvody
    • software do řídících PLC/PC

  • Dodávka zařízení
    • zpracování kompletního konstrukčního návrhu
    • zajištění výroby dílů formou kooperace u našich partnerů
    • montáž a oživení zařízení ve vlastních prostorech
    • zpracování průvodní dokumentace, zajištění atestů a vystavení CE
    • předání zařízení a zaškolení obsluhy u koncového zákazníka
    • záruční a pozáruční servis

  • Výrobní možnosti - možnost kooperace - přehled
    • CNC obrábění - vertikální frézovací centru a soustruh s Y osou
    • dělení materiálů na pásové pile
    • montáž rámů z Aluprofilů AlutecKK

  • Naše schopnosti
    • CAD - Autodes Inventor 9 + Inventor HSM 2016
    • CAE - ePLAN elektric P8 2.1
    • CAM - Esprit 2,5D
    • Festo FluidDraw
    • PLC - Siemens Logo! a S7 1200, Unitronic M91 a V130 - po domluvě i jiné

Historie

  • 9.2016 - rozšířeny výrobní možnosti o VF2SS a ST10Y
  • 12.2015 - spolupráce při integraci robotů
  • 10.2015 - pořízen CAD/CAM Inventor HSM 2016
  • 8.2015 - nového zázemí
  • 12.2014 - pořízeno 3-osého VMC - 1270x510x635mm / 12.000/min 22kW
  • 3.2014 - budování nového zázemí - prostory: montáž a sklad 100m2, kancelář 24m2, výroba 50m2
  • 4.2012 - založena společnost VJK, s.r.o.
  • 12.2011 - zhotovena malá 3D CNC frézka - neprodukční obrábění malých tvarově náročných dílů, gravírování
  • 5.2011 - pořízen CAE ePLAN Elektric P8 2.0
  • 8.2007 - dodávka kompletní elektrovýzbroje a software vlastními prostředky
  • 9.2005 - dodávka prvního zařízení postaveného na klíč
  • 4.2004 - pořízen CAD 3D Autodesk Inventor 8
  • 10.2003 - začátek samostatné konstrukční činnosti

Aktuality


  • pořízeno vertikální frézovací obráběcí centrum Haas VF4SS
  •     pojezdy: 1270mm x 510mm x 635mm - 35m/min
    stůl: 1320mm x 460mm - 800kg + 4tá osa D300mm
    vřeteno 22kW - 12.000/min
    zásobník 24 nástrojů ISO40
    středové chlazení + kapalinová/vzduchová tryska
    obrobková a nástrojová sonda

  • Integrace 4ks VMC a 2ks robotů vč. kamerového navádění - dodán 1ks r.2015
  •     Provádí: odebírání volně ložených dílů z bedny - kamerové navádění
    založení do obráběcího centra
    výjmutí dílu a založení do druhého obráběcího stroje
    odložení hotových dílů do přepravní bedny

  • RPAL-L1 - robotické pracoviště nanášení lepidla - dodán 1ks r.2015
  •       
  • JSD-A - montážní pracoviště na kompletaci sestavy filtru - dodán 1ks r.2015
  •     Provádí: nanášení lepidla pomocí dávkovacího zařízení v objemu od 0,005ml
    ruční zakládání dílů do přípravků na otočném stole
    kamerová kontrola pozice dílu
        Provádí: ruční pracoviště pro kompletaci sestavy filtru
    zajištuje kontrolu procesu a instrukc epro obsluhu
    výškové a úhlové polohování dílu dle přednastavených hodnot
    obsahuje elektrické šroubováky, vrtačku, lepící a zatavovací pistoli, nýtovačku

  • JSG-C - automat na dělení PE šňůrky - dodán 1ks r.2015
  •       
  • JSG-B - automat na dělení PE šňůrky - dodán 1ks r.2015
  •     Provádí: dělení PE šńůrky z návinu
    pomocí horkého nože
    ukládání do zásobníku

    Technické údaje:
    ŘS: Siemenst S7-1200+KP300
    takt 4,5s/ks při 300mm
    rozsah délky 0-550mm
    přesnost dělení +-0,5mm
        Provádí: změření délky šňůrky
    zakrácení přesahu ze zástřiku

    Technické údaje:
    ŘS: Siemenst S7-1200+KP300
    přesnost měření +-0,1mm

  • MPB-B - automat na hromadnou kontrolu čepů - dodány 3ks r.2015
  •       
  • MPO-A - Měření výrobku z drátu - dodány 2ks r.2015
  •     Provádí: podání, oddělení, manipulace, třídění
    měření všech rozměrů na rotačním dílu

    Technické údaje:
    ŘS: Siemens S1200 + PC
    automat-výrobní takt cca 15s/ks
    Provádí: měření délky

    Technické údaje:
    ŘS: PC
    kamerová kontrola
    přesnost 0,01/330mm

  • ZCR-E - automat s výměnnými přípravky, kamerovou kontrolou a 3D NC řízeným polohováním - dodáno 3ks r.2016
    - standardní asynchronní pohony
    - elektroválec ozy Z (volba z recentury 2 vzdálenosti od povrchu
    - přepínatelné dvě úrovně tlaku vzduchu značení
  •     Provádí: označení rotačního dílce s výstupky na více místech, archivace dat a výsledků procesu

    Technické údaje:
    max délka dílů 700mm
    celková značící plocha: 270x650mm
    počet najednou zpracovávaných dílů: 4ks
    ŘS: Siemens S1200 + PC
    výrobní takt cca 60s + značení

Přehled projektů

  • Vyprojektovaná zařízení
  • Vlastní produkce

    • Snímání 1D a 2D kódů (datamatrix) - obvykle jako součást značícího pracoviště

    • Robotická pracoviště


    • Měření rozměrů a kontrola geometrie dílů


    • Jednoúčelové stroje a montážní pracoviště


    • Rekonstrukce technologií


    • Zařízení pro ink-jet značení dílů


    • Nýtovací jednotky/stroje
          Technické údaje
      síla pinoly dle pohonu: 5-20kN pneumatická, 30-50 kN hydraulická, 1-30kN elektrická
      zdvih standart 40, 50 mm + výškové nastavení na stojanu
      proces control - nýtování na čas, polohu, s odměřováním výšky nýtu a donýtovýní, popř. s korekcí výšky materiálu
      nýtovací hlavice s tangenciálně radiálním pohybem nebo pouze krouživým pohybem
      zakázkové řešení jakákoliv modifikace dle požadavků zákazníka (zdvih, délka nýtováku, síla) + speciální řešení (plovocí nýtování dvěmi nýtovačkami najednou, nýtovací hlavy s více nýtováky)


    • Zařízení s mikroúderovou/rycí značící hlavou - bez lidské obsluhy


    • Zařízení s mikroúderovou/rycí značící hlavou - ruční manipulace


    • Další stroje a příslušenství pro značící zařízení

aktualizováno:
TOPlist